Фарба по металу і іржі для зовнішніх робіт: вибір і застосування антикорозійних сполук

Фарба по металу для зовнішніх робіт розділяється за складом і властивостями, це дозволяє вибрати найбільш підходящий варіант в конкретній ситуації. Кожен вид передбачає різну ступінь підготовки підстави. Спеціалізовані суміші дають можливість виробляти забарвлення без попереднього грунтування, а також наносити розчин на поверхню, пошкоджену корозією.

Основні види фарб по металу

Найбільшу групу матеріалів для фарбування металу становлять універсальні суміші, які використовуються повсюдно. У цю категорію включають безліч розчинів, що мають різні складові.

  1. Масляні. Підходять для зовнішніх робіт. Володіють неприємним і токсичним запахом, вимагають багато часу для повного висихання, тому використовуються в крайніх випадках. Найкращим чином підходять для технічних і господарських поверхонь з металу, для яких не передбачений окремий бюджет на фарбування.
  2. Епоксидні. Відрізняються сильною токсичністю. Здатні створювати надійну поверхню, яка витримує високі температури. Для якісного нанесення необхідний відповідний досвід.
  3. Алкідні. Є універсальними для різних підстав з металу, мають широку поширеність і доступність. На добре підготовлені поверхні можуть наноситися без попереднього грунтування.
  4. Акрилові. Ці склади відносяться до водно-дисперсійних матеріалів. Крім води, в основі присутній акрил у вигляді полімеру. Для додання розчину додаткових властивостей застосовуються спеціальні компоненти – пластифікатори. Добре витримують нагрівання і відрізняються негорючістю. Дозволяють захистити підставу з металу від корозії, але через присутність води в складі необхідно виконувати попереднє ґрунтування.

Також виділяється фарба, яка називається по виду одержуваного покриття – серебрянка. Основними компонентами такого розчину є лак і алюмінієва пудра. Суміш дозволяє надати поверхні певний антураж. До того ж нанесення цього складу надійно вберігає метал від появи корозії.

На замітку! Відмінним варіантом є порошкове фарбування. Цей метод дозволяє отримати стійке до руйнування покриття, яке буде надійно захищати металеві деталі від пошкодження.

спеціальні склади

Існують суміші, спеціально створені для робіт по металевих поверхонь. Вони можуть володіти різним ефектом.

антикорозійні

Такі склади призначені для захисту основи від згубного впливу вологи і кисню. Особливістю цієї продукції є те, що вона не вимагає попереднього грунтування. Є кілька різновидів:

  • Ізолюючі. Дозволяють виконувати роботи зовні, адже утворюється плівка відрізняється великою міцністю і надійно захищає від руйнівного впливу. В основі такого матеріалу найчастіше залізний або свинцевий сурик. Час висихання нанесеного шару залежить від складу і вказується кожним виробником індивідуально.
  • Пасивуючі. Ця суміш використовується в тих місцях, де вже помітні сліди з’явилася корозії. За рахунок компонентів в складі процеси окислення сповільнюються або зупиняються повністю. Добре підходить для металів, схильних до постійного впливу вологи.
  • Фосфатуюча. Такі розчини мають порівняно невеликі витрати і відмінне зчеплення з основою. За рахунок ортофосфорної кислоти і пасивуючих добавок створюється зносостійкий шар, який надійно захищає від появи корозії.

Слід знати! Все антикорозійні склади наносяться на поверхні, рівень пошкодження яких мінімальний.

Фарби по іржі

Чим пофарбувати іржавий метал? Це питання особливо актуальне, адже процес підготовки виробів, схильних до корозії, вимагає багато сил і часу. Саме тому існують суміші, які наносяться безпосередньо на окислені ділянки.

  • Фарба-грунт-перетворювач. Такий вид продукції застосовується для покриття підстав, які були вражені корозійними процесами. За рахунок ортофосфорної кислоти, яка вступає в реакцію з окисом заліза, виходить шар, не схильний до процесу руйнування. При цьому відбувається відновлення основи, якщо структурні пошкодження мінімальні.
  • Інгібуючі склади. Суміш відіграє роль емалі і грунтовки. Вступаючи в реакцію з продуктами окислення, можливе одержання міцне покриття. Фарба має хорошу адгезію, але через необхідність ретельної просочення витрата матеріалу помітно збільшується.
  • Стабілізуючі суміші. На відміну від перетворювачів, які перетворюють іржу в фосфати, такі розчини стабілізують пошкоджені ділянки, запобігаючи їх подальше руйнування.

Існують різновиди, які також не дають металу іржавіти, але вони використовуються тільки в промисловості через необхідність дотримання численних правил і технологічних нюансів.

молоткові

Це особливий вид розчинів по металу, який дозволяє отримати цікавий зовнішній ефект. Основа таких складів може бути різною, але декоративний результат досягається за рахунок алюмінієвої пудри і дрібної фракції скла. Особливою добавкою є силіконове масло.

Суміш відрізняється високою адгезією, але через швидке висихання вимагає правильного і своєчасного нанесення. Молоткові фарби мають широку кольорову гаму. Вони відмінно підходять для покриття поверхонь з металу, які потребують антикорозійного захисту або вже мають іржаві ділянки.

Правила вибору фарби

При виборі розчину, який передбачається використовувати для зовнішніх робіт по металу, необхідно враховувати такі фактори:

  • Тип, що фарбується. Різні метали вимагають різного підходу. Наприклад, фарбування оцинкованого підстави можлива тільки певними складами, інакше є ймовірність зіткнутися з численними проблемами.
  • Витрата. Цей параметр залежить від необхідних заходів: якщо потрібно виконати роботи по іржі, то буде потрібно більше фарби.
  • Морозостійкість. Розчин, призначений для застосування на вулиці, повинен витримувати низькі температури. Якщо вибрати неморозостійку склад, то довговічність покриття буде мінімальною, а захисні функції виявляться марними.
  • Вартість. Всі різновиди фарб мають різну ціну. Прості суміші по металу з мінімальним антикорозійним ефектом доступні і продаються повсюдно. Спеціальні, що запобігають появі або розповсюдження окислення, мають більш високу ціну. Найдорожчими вважаються фарби по іржі.
  • Виробник. Краще віддавати перевагу зарекомендували себе виробникам. Відмінним вибором є суміші, вироблені за ГОСТом або мають необхідні сертифікати.

Важливо! Велике значення має ступінь пошкодження металоконструкції іржею. Якщо цей показник перевищує 30-40% загальної площі поверхні, то для роботи вибираються найбільш агресивні по впливу склади. Альтернативою може служити попереднє використання грунтів-модифікаторів і перетворювачів.

технологія нанесення

Вирішуючи, як пофарбувати підставу з металу, необхідно враховувати, що різні види складів вимагають різної підготовки.

Підготовка для звичайних і антикорозійних фарб

Процес виглядає наступним чином:

  1. Якщо є старий декоративний шар, то його видаляють в першу чергу. Не варто наносити склад за попереднім покриттю, якщо потрібно домогтися надійного захисту поверхні.
  2. Оцінюється стан вироби. Якщо є сліди руйнування, то вони ліквідуються. Якщо деякі ділянки втратили міцність, єдиним можливим рішенням є їх заміна.
  3. Оскільки такі склади не здатні перетворити вже з’явилася корозію, її ретельно зчищають дощенту.
  4. При необхідності укладається шар грунтовки.

Порошкове фарбування в домашніх умовах виконати помітно важче, для цього буде потрібно спеціальне обладнання. Хоча при наявності коштів частина пристосувань можна придбати або виготовити самостійно.

Підготовка підстави для складів по іржі

Підготовка для використання таких сумішей залежить від обраного різновиду і виробника. Загальний алгоритм наступний:

  1. Видаляється бруд і пил, визначається ступінь пошкодження корозією.
  2. Для отримання найкращого результату відшаровуються шматки і здуття необхідно видалити. Для цього можна використовувати спеціальну змивку, абразивні пристосування, а також застосувати метод мийки під тиском або піскоструминну обробку.
  3. Підстава обов’язково просушується.

На замітку! Незалежно від призначення складу перед тим, як фарбувати, проводиться повне або часткове знежирення.

фарбування

Фарба наноситься будь-яким зручним способом, головне – домогтися рівномірного розподілу суміші. При використанні фарбопульта необхідно вибирати моделі без пластикових деталей, оскільки вони руйнуються під впливом антикорозійних речовин. Кількість необхідних шарів варіюється від двох до чотирьох, порядок їх нанесення вказується виробником. Час висихання становить від 30 хвилин до декількох годин.

Застосування спеціальних фарб по металу і іржі – це можливість швидко відновити пошкоджені поверхні. Але ефект не завжди відповідає очікуванням, тому краще виконувати хоча б мінімальну підготовку.