Саморобний токарний верстат по металу своїми руками: інструкції та креслення

Кожен домашній умілець хотів би мати в своєму арсеналі інструментів токарний верстат по металу. Подібне обладнання дозволяє при необхідності самому виточити зламану деталь, нарізати різьблення, виготовити якусь дрібничку і багато іншого. Однак, оскільки промислові агрегати далеко не кожній людині по кишені, та й місця вони багато займають, то більшість майстрів воліє робити компактні саморобні верстати по металу своїми руками.

Токарний верстат ? незамінна річ в арсеналі інструментів домашнього умільця

Що можна зробити за допомогою токарного міні-верстата, і де він застосовується

Побутові токарні міні-верстати, як і аналогічне промислове обладнання, призначені для обробки заготовок з металу і додання їм циліндричної, конусної і сферичної форми. Зараз практично на всіх виробництвах використовуються агрегати з ЧПУ, що дозволяє звести участь людини практично до нуля, але для домашніх потреб підійде простий верстат. Незважаючи на те, що компактне токарне устаткування успадкувало від своїх великих побратимів більшість функцій, тим не менш, з його допомогою можна обробляти тільки невеликі заготовки і деталі. Також на міні-верстатах можна робити торцеву підрізування і свердління, виконувати зовнішню і внутрішню нарізку різьблення, розточення і багато іншого. Компактне токарне устаткування прекрасно підійде для гаража, будинку, установки на балконі або в невеликій майстерні.

Настільний токарний верстат по металу

З чого складається токарний верстат: основні вузли

В більшості своїй промислові та побутові токарні верстати подібні. Різниця полягає в функціональності, потужності і вазі. На малюнку нижче представлено пристрій типового токарно-гвинторізного верстата. Основними вузлами є:

  • станина;
  • супорт;
  • передня бабка (розміщення коробки передач для регулювання швидкості обертання і зміни величини крутного моменту);
  • задня бабка (для більш стійкого і надійного підтримки заготовки або деталі, затиснутою в патроні (шпинделі), а також для установки свердел, мітчиків і інших інструментів);
  • резцедержатель.

Пристрій токарно-гвинторізного верстата

станина

Одним з головних елементів є станина – масивна металева основа, на якій змонтовані всі головні вузли і деталі обладнання. Вона повинна бути досить міцною, а маса такої, щоб не дозволити верстата перекинутися в процесі роботи. Для підлогового варіанту додаються масивні опори (тумби).

Станина токарного верстата

Супорт токарного верстата

Супорт токарного верстата призначений для пересування уздовж, поперек і під кутом до осі шпинделя різців, закріплених в резцедержателе. Пристрій має хрестову конструкцію, що складається з трьох основних елементів: каретка, поперечні і різцеві санчата.

Супорт токарного верстата по металу для будинку

Виготовлення своїми руками передньої бабки токарного верстата

Передня бабка є одним з найбільш складних вузлів токарного верстата, особливо для самостійного виготовлення. У ній розташовується редуктор зі шпинделем і блоком управління. Під кожухом передньої бабки знаходиться електродвигун, який з’єднаний ремінною передачею зі шківом редуктора.

Саморобна передня бабка в зборі з патроном

В даному вузлі розташований блок, що складається з змінних шестерень, призначених для передачі і зміни швидкості обертання шпинделя і крутного моменту з вала коробки подач. Можна купити передню бабку токарного верстата або зробити її самостійно.

Гітара токарного верстата

Задня бабка токарного верстата

Задня бабка токарного верстата по металу є рухомою і призначена для притиску заготовки до центру шпинделя. Один з елементів цього вузла – піноль, на якій встановлений нерухомий або обертається центр, що впирається вістрям в оброблювану деталь. Заготівля встановлюється в патрон на шпинделі і підпирає задньою бабкою. Таким чином, забезпечується надійне кріплення деталі для якісної її обробки.

Задня бабка токарного верстата по металу

В задню бабку можуть встановлюватися свердла, мітчики, зенкери розгортки і т.п. При установці і переміщенні на полозах станини необхідно уникати різких і сильних ударів по корпусу вузла, щоб не допустити зміщення центрів.

Деталировка задньої бабки

Виготовлення своїми руками резцедержателя для токарного верстата

Різцетримач призначений для закріплення на супорті токарного верстата інструменту для обробки металів і переміщається як в поздовжньому, так і в паралельному напрямку щодо заготовки. Існує два види різцетримачів: дво- і Чотирьохпозиційний. У першому випадку можна одночасно за допомогою гвинтів встановити два різця, а в другому? чотири, що дозволяє швидко змінити при необхідності різці, не зупиняючи токарний верстат. Для швидкої зміни різців передбачена спеціальна ручка.

Різцетримач токарного верстата по металу

Виготовлення та влаштування токарного верстата по металу своїми руками

Зробити своїми руками міні токарний верстат по металу не так вже й складно, як може здатися, на перший погляд. Потрібно просто скласти детальний план дій, креслення, підготувати необхідні матеріали і інструменти, ну і, звичайно, деякі навички, і велике бажання.

Саморобний токарний міні-верстат по металу

Проектування і креслення токарного верстата по металу для гаража

Цей етап найбільш важливий, тому що від нього залежить правильність виконання всіх подальших операцій і коректна робота обладнання. В першу чергу необхідно визначитися з габаритами верстата. Середні розміри обладнання, що використовується в побуті, становить 900? 350? 300 мм. Не варто сильно відходити від цих значень, так як це призведе до того, що працювати буде незручно, і продуктивність значно знизиться.

Основні вузли саморобного токарного верстатаДеталировка супорта і резцедержателяСхема токарного верстата

Визначившись з кресленням і розмірами маленького токарного верстата, переходимо до підготовки необхідних матеріалів.

Ілюстрація опис дії
Станина з чавуну може бути замінена рамою з сталевих куточків і профільних труб. Не варто використовувати деревину, оскільки в цьому випадку не варто сподіватися на довговічність верстата і точність виконуваних робіт.
В якості силового агрегату переважно брати малопотужний асинхронний електродвигун, так як навіть при різкому зниженні оборотів не зламається привід. Потужність двигуна потрібно підбирати відповідно до передбачуваними діаметрами заготовок.
Вибираємо приводні ремені різного діаметру.
Як кріплення використовуємо набір болтів і гайок різного діаметру і довжини.
Санчата зі сталевих прутів виготовляємо з сталевого прута, який рекомендується піддати загартуванню. Також можна використовувати готові елементи від відповідного за розмірами б / у верстата заводського виробництва (це стосується і інших вузлів устаткування).
Шпиндель і «задня бабка» вважаються найбільш складними вузлами для самостійного виготовлення, тому можна звернутися в спеціалізовану майстерню або до виробника. Якщо вирішено, все ж робити ці деталі самостійно, то бабку можна зробити з металу відповідної товщини і профільних труб. Простий шпиндель роблять з болта з острозаточенним кінцем, гайок і штурвала.
Подають поздовжні і поперечні гвинти можна виточити на станку центру обслуговування чи самостійно зробити з прутів з уже нарізаною різьбою.
Для створення обертових вузлів підійдуть підшипники кочення, монтовані на корпус.
Супорт можна виготовити зі сталевої пластини з товщиною від 8 мм.
Різцетримач робиться збірним з товстої сталевий пластини, замовляється центру обслуговування чи ж береться від іншого верстата.

Після того як обраний креслення і підготовлені всі необхідні матеріали і вузли, можна приступати до складання агрегату.

Вибираємо електродвигун для саморобного токарного верстата

Електродвигун – найбільш важливий елемент токарного верстата по металу, будь то промислового виробництва або саморобного. Саме він відповідає за роботу обладнання. Від потужності електродвигуна багато в чому залежить функціональність токарного верстата. Якщо верстат призначається для роботи з заготовками невеликого розміру, то досить буде двигуна потужністю до 1 кВт (можна, наприклад, взяти від старої швейної або пральної машинки). Для великих деталей потрібен буде силовий агрегат потужністю в межах 1,5? 2 кВт.

Електродвигун – найважливіший елемент, без якого токарний верстат працювати не буде

Порядок складання токарного верстата по металу

Щоб токарний верстат нормально працював, важливо правильно його зібрати, а для цього потрібно просто слідувати наступним алгоритмом:

  1. Формування рами. Оскільки створення чавунної станини в домашніх умовах практично неможливо, то доведеться скористатися сталевими трубами, які нарізаються за розміром і зварюються між собою. Обов’язково слідкуємо за тим, щоб всі кути були рівними, і орієнтуємося на креслення.
  2. Створення бічних стійок.
  3. Стійки з’єднуємо напрямними, а на бічних опорах монтуємо спеціальні втулки.
  4. На напрямних встановлюються втулки, на яких буде змонтована задня бабка, а також вони будуть використані для надійного кріплення резцедержателя.
  5. Створення майданчиків зі сталевого листа необхідної товщини для установки супорта і пінолі.
  6. Монтаж ходового гвинта.
  7. До ходового гвинта кріпиться ноніус і штурвал.
  8. Кріплення майданчики для установки передньої бабки.
  9. Збір передньої і задньої бабки, після чого вони встановлюються на верстат.
  10. Створення супорта і резцедержателя.
  11. Збір підрамника для електродвигуна. Для цього використовують сталеві труби або куточок. Підрамник дозволить виконати підйом і опускання електродвигуна.
  12. Монтаж силового агрегату з подальшим підключенням його до електромережі.
  13. Пробний запуск токарного верстата.
  14. Якщо все нормально функціонує, то можна фарбувати верстат (при бажанні) і приступати до роботи на ньому.

Одна з найпростіших моделей саморобного токарного верстата, який можна швидко переробити в наждак і назад

При бажанні звичайне токарне устаткування можна переоснастити своїми руками під фрезерний верстат по металу.

Робимо своїми руками токарний верстат з дрилі

Зробити токарний верстат можна і з електродрилі, але в основному така конструкція придатна для обробки дерева. Звичайно, він може використовуватися для роботи з металом, але використовуваний силовий агрегат повинен бути якомога потужніший, а деталі дуже маленькими. Наприклад, такий станочек підійде для доморощеного ювеліра-любителя. Така конструкція складається з мінімуму деталей. Отже, переходимо до покрокової інструкції з виготовлення токарного верстата з дрилі з фото і описом.

Ілюстрація опис дії
На дошку за допомогою підкладки, хомута і саморізів встановлюємо дриль, як показано на фото.
У патрон затискаємо заточений гвинт з «баранчиком».
Проводимо на дошці лінію, збігається з центром патрона, розмічаємо її на кілька рівномірних відрізків і робимо невеликі отвори з діаметром менше перетину саморізів.
Встановлюємо задню бабку (Г-подібна конструкція з товстої фанери) і наживляємо її саморізами з шайбами.
У патроні затискаємо свердло по дереву? 10 мм.
За допомогою свердла робимо в задній бабці центр (допомагає, що саморізи були затиснуті до упору).
В отримане отвір вставляємо Г-подібний гвинт і з боку дрилі затискаємо його гайкою.
Надійно затискаємо гайку за допомогою ключа, притримуючи гвинт за «хвостик».
Затискаємо заготовку. Як підручника використовуємо шматок товстої фанери з прикрученим до нього металевим куточком з відповідною висотою однієї зі сторін. І ось наш процес пішов!
Розмічаємо заготовку, і можна приступати до виточування фігурок або чого-небудь іншого.

Як зробити своїми руками токарний верстат, відеоролики розкажуть детальніше:

Стаття по темі:

Саморобні верстати і пристосування для домашньої майстерні. Як використовувати саморобні верстати, як зробити свердлильний верстат для домашньої майстерні, варіанти пресів для гаража своїми руками і рекомендації фахівців – читайте в публікації.

Кілька способів модернізації саморобного токарного верстата

Іноді необхідно не тільки виточити деталь на верстаті, але також відшліфувати і рівномірно забарвити її. Можна скористатися кількома пристроями або ж просто провести деякий удосконалення саморобного токарного обладнання. Найпростіше це зробити з конструкцією, виконаної на основі електродрилі.

Прозорий захисний екран вбереже очі від пошкодження

Розглянемо кілька модифікацій для виконання різних видів робіт:

  1. Ремені від шківів необхідно закрити захисним кожухом (в цілях безпеки).
  2. Включення в електроланцюг верстата, кнопки екстреного гальмування, яка повинна знаходитися в зоні близької доступності.
  3. Рекомендується встановити в робочій зоні захисний кожух з прозорого полімеру.
  4. Рекомендується включити в електричну схему устаткування УЗО, термодатчики і інші захисні пристрої.
  5. Звичайну лампу розжарювання для освітлення робочої зони краще замінити на економічний світлодіодний світильник з підвищеною стійкістю до вібрацій.
  6. Верстат рекомендується встановлювати на амортизаційні пружини для зниження вібрації і рівня шуму.
  7. Для роботи з заготовками різної довжини можна зробити розбірну основу.
  8. Прикріпивши до патрона наждачний або шліфувальний круг, можна полірувати різні деталі, а також виконувати заточку ножиць, ножів і інших інструментів.

Особливості саморобних токарних верстатів

Саморобні токарні верстати, як і інше обладнання, мають свої особливості. Так, наприклад, не рекомендується встановлювати на обладнання колекторний електродвигун, оскільки часто виникає мимовільне збільшення числа оборотів, що, в свою чергу, може привести до викиду деталі з патрона і, відповідно, виробничу травму. У тому випадку, якщо інакше не можна, то потрібно додатково встановити редуктор, що знижує обороти. Найкраще використовувати асинхронний електродвигун, оскільки він більш стійкий до різних навантажень і не підвищує число обертів.

Фото токарного верстата, зробленого своїми руками

Незважаючи на те, що саморобні токарні верстати не володіють високою продуктивністю, вони відрізняються низьким енергоспоживанням. Це економічно вигідно, враховуючи, що на такому обладнанні виконуються невеликі обсяги робіт. До того ж вони мають невеликі розміри і низький рівень шуму, що дозволяє використовувати міні-верстати в домашніх умовах. Устаткування просто в обслуговуванні і експлуатації, до того ж воно коштує відносно недорого.

Побутові токарні верстати можуть багато в чому замінити стандартне промислове обладнання. Вони також можуть виконувати поверхневу і торцеву обробку деталі, робити зовнішню і внутрішню нарізку різьблення, свердлити, зенковать, розточувати заготовку і багато іншого. Так само, як і з професійним обладнанням, в саморобних верстатах обробку заготовок виконують інструментом, відповідним марці металу.

виточування конуса

Пропонуємо переглянути відео токаркі по металу:

Елементарні правила техніки безпеки при роботі на токарному верстаті

Конструюючи верстат і працюючи на ньому, необхідно дотримуватися елементарних правил техніки безпеки. В першу чергу слід провести тестові випробування обладнання. Всі рухомі і обертові елементи повинні мати вільний хід, без будь-яких затримок. Центри шпинделя і задньої бабки повинні точно збігатися.

Електродвигун і робочу зону потрібно оснастити захисним кожухом і надійним прозорим екраном. Робочий інструмент повинен бути розташований строго паралельно щодо оброблюваної заготовки і надійно закріплений. При обробці торців деталі вона повинна мати хороший упор в задню бабку і правильну отцентровку.

Всі електричні контакти повинні бути добре заізольовані, а саме обладнання заземлене. Після того як роботи закінчені, обладнання необхідно очистити, видалити стружку від металу, дерева або інших матеріалів. Якщо немає прозорого захисного екрану, необхідно обов’язково використовувати для роботи спеціальні окуляри.

Важливо завжди дотримуватися техніки безпеки

Догляд за токарним верстатом

Від того, в якому стані знаходиться обладнання, безпосередньо залежить і його робота. Токарний верстат необхідно регулярно оглядати, чистити, при найменшій несправності негайно усувати її. Перед роботою ніжно перевірити загальний стан обладнання, роботу двигуна, хід рухомих і обертових елементів, а при необхідності змастити їх.

В процесі роботи не можна класти на напрямні верстата будь-які інструменти, заготовки, вимірювальні інструменти і т.д. Ні в якому разі не можна стукати по рукояті резцедержателя. Час від часу необхідно розбирати держатель різців, протирати від бруду і обробляти спеціальним мастилом або машинним маслом.

Після роботи потрібно обов’язково прибрати стружку

Після закінчення роботи верстат необхідно ретельно прибрати, щоб на напрямних, супорті і інших частинах не залишилося вологи, стружки або бруду.

Токарні міні-верстати по металу: популярні моделі, ціни

модель верстата Габарити, мм. вага, кг Потужність обладнання, Вт Середня вартість, руб. (За станом на травень 2018 г.) Короткий опис

BD-3, Jet (Китай)

440? 270? 210 13 260 32 000 Однопозиційний резцедержатель. Трёхкулачковий патрон. Захисний екран і задня стінка. Інструмент для обслуговування обладнання.

Кратон MML-01 (Китай)

800? 300? 300 39,3 500 57 800 Жорстка станина. Ремінна передача. Діаметр патрона? 80 мм. Максимальна відстань між центрами? 300 мм.

SM-300E, Proma (Китай)

730? 330? 330 40 300 62 000 Компактність. Низький рівень шуму. Діаметр обточування – 180 мм. Максимальна довжина обточування – 250 мм. Коробка швидкостей – 2 ступені.

STALEX SBD-3

440? 270? 210 19 260 33 915 Чавунна станина. Трёхкулачковий патрон. Захисний екран і фартух. Регулятор швидкості обертання. Однопозиційний резцедержатель.

BD-7VS (Швейцарія)

740? 390? 310 55 600 63 000 Чавунна станина. Автоматична подача. 2 швидкості. Наявність реверсу. Швидка фіксація задньої бабки.

Пропонуємо кілька відео про токарних верстатах:

Кілька слів на завершення

Створення токарного верстата своїми руками надає великі можливості для домашніх умільців. По-перше, це приносить відчутну економію, а по-друге, величезне задоволення від того, що верстат був зроблений власними руками і під свої потреби. Сподіваємося, що наша стаття була для вас корисною, а якщо з’явилися які-небудь питання або побажання, то звертайтеся до наших експертів в коментарях, і вони обов’язково вам дадуть відповідь. Вдалих саморобок!